Nossos clientes feedback que no processo de usar a caixa de controle de temperatura, às vezes, verifica-se que o material do corredor quente vaza. Quanto a por que isso acontece, hoje TINKOControlador de temperatura empresaExplicará a você por que isso acontece.
No sistema de corredor quente, o material fundido doSistema controlador de corredor quenteFlui para a ranhura do coletor após o vazamento. Na maioria dos casos, os vazamentos em sistemas de canais quentes não são devido ao projeto ruim, mas devido ao não funcionamento de acordo com os parâmetros do projeto. Normalmente, o vazamento ocorre na vedação entre o bocal quente e o coletor. De acordo com a especificação geral do projeto para um corredor quente, há uma borda de aço no bocal quente, o que pode garantir que a altura do conjunto do bico quente seja menor que a profundidade real da ranhura na placa do corredor quente. Essa diferença dimensional (geralmente chamada de lacuna fria) é projetada para evitar danos aos componentes devido à expansão térmica enquanto o sistema está em temperatura operacional. Por exemplo, para um coletor de 60mm de espessura e um conjunto de bico quente de 40mm (100mm de altura total), ele normalmente se expandirá em 0,26mm quando a temperatura subir para 230 ° C. Sem uma lacuna fria, a expansão térmica tende a causar danos às bordas do bocal quente. Portanto, a principal razão para o vazamento do corredor quente é que não há vedação efetiva no estado de resfriamento.
Em geral, para garantir o aperto do sistema (bocal quente e coletor), o sistema precisa ser aquecido à temperatura de operação com força suficiente para neutralizar a pressão de injeção, impedindo assim que a pressão de injeção separe as duas partes. Geralmente, operadores inexperientes não esperam que o sistema atinja a temperatura operacional e, pior, podem até esquecer de ligar o sistema de aquecimento. Desta forma, a pressão gerada na superfície do canal quente frio-gap não pode impedir o vazamento de material até atingir a temperatura de operação.
Além disso, o vazamento de material também pode ocorrer em caso de superaquecimento. Devido à fraca adaptabilidade à expansão térmica do bocal quente na borda da tira, uma vez que o sistema está superaquecido e depois abaixado para a temperatura de operação, a pressão de vedação resultante não pode impedir o vazamento devido à influência da deformação do aço. Neste caso, além do dano do sistema causado pelo vazamento de material, o bocal quente também é irreparavelmente danificado devido à pressão excessiva, por isso é necessário substituir o bocal quente. Como a pré-carga do bico quente e do coletor é muito importante, os requisitos dimensionais e de tolerância fornecidos pelo fornecedor do corredor quente precisam ser rigorosamente respeitados para evitar efetivamente o vazamento de material.